دیگ بخار

دیگ بخار، نوعی از بویلر است که برای تولید بخار با فشار بالا استفاده می‌شود. در بویلر، آب به دمای بسیار بالا و فشار بالا گرم می‌شود و بخار تولید می‌شود. این بخار می‌تواند برای انجام فرآیندهای مختلفی مانند تولید برق، گرمایش صنایع، تولید انرژی حرارتی و غیره استفاده شود.

دیگ بخارها ممکن است به صورت افقی یا عمودی و با استفاده از سوخت‌های مختلفی مانند گاز طبیعی، نفت، زغال سنگ و بیومس استفاده شوند. این دیگ‌ها با توجه به نوع و میزان سوخت و فشار و دمای مورد نیاز، طراحی و ساخته می‌شوند.

انواع دیگ بخار

دیگ بخار خشک یا سوپر هیت

در ساخت این نوع بویلر، با محفظه معکوس در دیگهای عقب خشک با آب کاملا محاصره نمیشود. بخش تحتانی در معرض جو قرار دارد. این کار به افزایش تلفات پرتو منجر می شود، زیرا گرمای تابشی به جای انتقال به آب به دیگهای عقب منتقل میشود و بخار مرطوب به جو تبدیل می شود. انواع بویلرهای نسل قبلی قابلیت این را دارند که تبدیل به نوع خشک شوند

بدین ترتیب، دیگهای عقب مرطوب باعث کاهش خسارات تابشی کمتری می شوند و بنابراين سوخت را ذخیره می کنند.

دیگ بخار با دو پاس حرارتی

همانطور که از اسم این نوع بویلر پیداست عملیات تولید آبگرم و بخار در دو مرحله انجام میشود و گازهای احتراق دو بار در دیگ بخار حرکت می کنند.

نکته: گازهای احتراق باید قبل از ورود به اتاق معکوس خنک شوند. دمای بیش از حد باعث برهم خوردن و ترک خوردن لوله شود. نرخ انتقال حرارت حداکثر در مرحله اول میتواند انجام شود، این میزان با افزایش گذرگاه ها و پاس های حرارتی کاهش می یابد.

دیگ بخار با سه پاس حرارتی

طراحی دیگ بخار سه پاس، سه امکان برای انتقال حرارت فراهم می کند. دمای پشته سه پاس حرارتی

کمتر از نمونه مشابه با دو پاس حرارتی است و با همان طراحی دارای فشارعملیاتی بالاتری خواهد بود.

کارایی و راندمان سه پاس نیز بیش از دو پاس حرارتی است.

هر گذر یا هر پاس باید با سطح مقطعی طراحی شده باید مناسب با سرعت گاز دودکش باشد

و از آن بتوان سرعت گاز مطلوب را استخراج کرد، که به نوبه خود انتقال حرارت را به حداکثر می رساند در

حالی که کاهش راندمان عملکرد در داخل لوله ها را کاهش می دهد.

انواع مختلفی از دیگ بخار وجود دارد که هر کدام برای مصارف خاص خود مناسب هستند. برخی از انواع بویلر شامل موارد زیر می‌شوند:

1. دیگ آبگرم بخار: این نوع دیگ برای گرم کردن آب و تولید بخار برای استفاده در صنایع مختلف مانند پخت و پز، تولید برق، حمل و نقل و … استفاده می‌شود.
2. بویلر نسوز: این نوع دیگ برای استفاده در صنایع شیمیایی و پالایشگاه‌ها مناسب است و به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و شیمیایی‌ها، می‌تواند در شرایط سخت و خطرناک استفاده شود.
3. بویلر بسته: این نوع دیگ برای استفاده در صنایع غذایی، دارویی و کاشی‌سازی مناسب است. دیگ بخار بسته، برای تولید بخار با فشار بالا و حرارت بالا، با استفاده از گاز، نفت، برق و یا سوخت‌های دیگر استفاده می‌شود.
4. بویلر خوراکی: این نوع دیگ برای پخت خوراکی‌ها در رستوران‌ها، هتل‌ها و سایر مکان‌های خوراکی استفاده می‌شود. این دیگ‌ها برای تولید بخار با فشار و دمای مناسب برای پخت غذا به کار می‌روند.
5. دیگ بخار صنعتی: این دیگ‌ها برای استفاده در صنایع مختلف مانند نساجی، چاپ، نفت و گاز، پالایشگاه‌ها و غیره استفاده می‌شوند. این دیگ‌ها برای تولید بخار با فشار بالا و دمای بالا به کار می‌روند.

انواع دیگ بخار صنعتی

1. دیگ آبگرم نیمه صنعتی: این نوع دیگ برای تولید آب گرم استفاده می‌شود که بیشتر در ساختمان‌های مسکونی، اداری و تجاری کاربرد دارد.
2. دیگ آبگرم نیمه صنعتی: این دیگ برای تولید آب گرم و بخار به کار می‌رود و بیشتر در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، شیمیایی و … مورد استفاده قرار می‌گیرد.
3. دیگ آبگرم صنعتی: این دیگ در صنایع بزرگتر مانند صنایع شیمیایی، پتروشیمی، نساجی و… به کار می‌رود و برای تولید بخار و آب گرم به کار می‌رود.
4. دیگ آبگرم و تولید برق: این نوع دیگ که به عنوان دیگ ترکیبی نیز شناخته می‌شود، برای تولید برق و همزمان تولید بخار و آب گرم استفاده می‌شود و در صنایع بزرگتر به کار می‌رود.
5. دیگ زغال سنگ: این دیگ برای تولید بخار و انرژی الکتریکی به وسیله زغال سنگ استفاده می‌شود و در صنایع بزرگ مانند صنایع فولاد و سیمان استفاده می‌شود.
6. دیگ گاز سوز: این دیگ برای تولید بخار با استفاده از گاز سوز به کار می‌رود و بیشتر در صنایع بزرگتر مانند پتروشیمی، شیمیایی و… استفاده می‌شود.

   

دیگ بخار صنعتی برای تولید بخار

دیگ بخار صنعتی یکی از مهمترین تجهیزات صنعتی است که برای تولید بخار به کار می‌رود. این دیگ‌ها در انواع و اقسام مختلفی موجودند و به دلیل نیاز صنایع به بخار، کاربرد بسیاری دارند. این دیگ‌ها در انواعی مانند دیگ‌های آبگرم، دیگ‌های آبگرم صنعتی، دیگ‌های بخار، دیگ‌های بخار صنعتی، دیگ‌های تولید بخار و … تولید می‌شوند.

در صنایع مختلفی از دیگ بخار صنعتی استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای این دیگ‌ها می‌توان به تولید بخار برای استفاده در پالایشگاه‌های نفت، نیروگاه‌ها، صنایع شیمیایی، کاغذسازی، چاپ، داروسازی، تولید پلاستیک، غذا، نوشابه و … اشاره کرد. این دیگ‌ها برای تولید بخار با فشار و دمای مشخصی طراحی می‌شوند و بسته به نیاز صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آشنایی با انواع دیگ بخار و کاربردهای آنها

دیگ بخار یکی از اصلی‌ترین تجهیزات در صنایع مختلف مانند صنایع شیمیایی، نفت، پتروشیمی، فولاد، خودروسازی و… است. دیگ بخار برای تولید بخار استفاده می‌شود که به عنوان یک منبع انرژی اصلی در اکثر صنایع استفاده می‌شود. این دیگ‌ها می‌توانند در انواع مختلفی از ظرفیت کوچک تا بزرگ تولید شوند و هر کدام دارای کاربردها و مزایای مختلفی هستند. در ادامه، به بررسی انواع دیگ بخار و کاربردهای آنها می‌پردازیم:

• دیگ آبگرم صنعتی: این نوع از دیگ‌ها برای تولید آب گرم در صنایع مختلف مانند فرآوری غذا، خشک‌کن، نساجی و… استفاده می‌شود. این دیگ‌ها در انواع مختلفی شامل دیگ آبگرم نیمه صنعتی و دیگ آبگرم صنعتی می‌باشند.
• دیگ بخار صنعتی: این نوع دیگ‌ها برای تولید بخار در صنایع مختلف مانند فولاد، نفت، شیمیایی، پتروشیمی، خودروسازی و… استفاده می‌شوند. این دیگ‌ها در انواع مختلفی شامل بخارساز آب‌لوله ای، بخارساز دوبل آب‌لوله ای، دستگاه بخار آب‌لوله ای کم مصرف، بویلر آب‌لوله ای روغن‌دار و دیگ بخار آب‌لوله ای مخلوط وجود دارند.
• دیگ تولید بخار: این دیگ‌ها برای تولید بخار با فشار بالا و دمای بالا استفاده می‌شوند و در صنایع مختلفی مانند نیروگاه‌ها، تأسیسات حرارتی، نفت و گاز و… کاربرد دارند.

• دیگ بخار خوراکی: این نوع بخارساز برای تولید بخار در صنایع غذایی و خوراکی استفاده می‌شود. این دیگ‌ها برای تولید بخار مورد نیاز برای تولید خوراکی‌ها مانند نان، شیرینی، شکلات، قند و … به کار می‌روند. برای جلوگیری از آلودگی و افزایش ایمنی محصولات غذایی، دستگاه بخارخوراکی با استفاده از مواد از پیش تعیین شده و بدون هیچ‌گونه آلاینده شیمیایی تولید می‌شود.
• بخارساز پزشکی: این نوع بخارساز برای تولید بخار در صنایع پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای ایجاد بخار مورد نیاز برای تولید دارو، ابزارهای پزشکی و دیگر موارد پزشکی، دیگ بخار پزشکی به کار می‌روند. مخزن بخار پزشکی باید دارای ویژگی‌های ایمنی، ساختاری و بهداشتی مناسب برای استفاده در صنایع پزشکی باشد.
• دیگ بخار نیروگاهی: بخارساز نیروگاهی برای تولید بخار برق در نیروگاه‌ها استفاده می‌شود. این دیگ‌ها دارای ظرفیت بالایی برای تولید بخار هستند و برق تولید شده از طریق توربین بخار به شبکه برق منتقل می‌شود.
• بخارساز گرمایشی: برای گرم کردن ساختمان‌ها، استفاده در صنایع و انواع دیگر موارد گرمایشی به کار می‌روند. در صنعت نفت و گاز نیز از این نوع دیگ برای گرم کردن انواع مایعات بهره می‌برند. این دیگ‌ها در محدوده دمایی مشخصی عمل می‌کنند .

• دیگ بخار آبخوری (Water Tube Boiler): دیگ بخار آبخوری، برای تولید بخار در فشار بالا استفاده می‌شود. در این نوع بخارساز، آب در لوله‌هایی به صورت خمیده به سمت یکدیگر حرکت می‌کند و از طریق حرارتی که توسط دیواره لوله‌ها از آتش‌دهی حاصل می‌شود، به بخار تبدیل می‌شود. مخزن بخار آبخوری به دلیل تحمل فشار بالا برای استفاده در صنایعی مانند نیروگاه‌ها، پتروشیمی و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• دیگ بخار آتش خراشی (Fire Tube Boiler): بخارساز آتش‌خراشی، برای تولید بخار در فشار پایین استفاده می‌شود. در این نوع بویلر، آتش داخل تانک بالا و در برابر لوله‌های آبی قرار می‌گیرد و از طریق حرارتی که توسط آتش ایجاد می‌شود، آب درون لوله‌ها به بخار تبدیل می‌شود. دیگ بخار آتش‌خراشی به دلیل استفاده در فشار پایین، برای کاربردهایی مانند گرمایش ساختمان، تأسیسات گرمایشی و سرمایشی، کارخانجات کوچک و متوسط استفاده میشود .

  

آموزش راه اندازی دیگ بخار و نگهداری آن

راه اندازی و نگهداری دیگ بخار به دلیل مسئولیت‌های ایمنی و اقتصادی مهمی که دارد، باید با دقت و احتیاط انجام شود. در اینجا به برخی اصول و رویه‌های عمومی برای راه اندازی و نگهداری بخارساز اشاره می‌کنیم:

1. آموزش متخصصین: همیشه قبل از هرگونه عملیاتی برای مخزن بخار، باید اطمینان حاصل شود که افراد مسئول برای این عملکرد مجهز به آموزش کافی هستند و تجربه کافی در زمینه راه اندازی و نگهداری دیگ بخار دارند.
2. بررسی دیگ: قبل از راه‌اندازی بویلر، باید به دقت اجزای مختلفبویلر را بررسی کرده و اطمینان حاصل کرد که هیچ یک از اجزای آن دچار خرابی، ترک خوردگی و یا دیگر نقصانی نیست. در صورت وجود هر گونه خرابی، باید آن را تعمیر و یا تعویض کرد.
3. تهویه درست: بویلر باید در محلی با تهویه مناسب نصب شود تا از بیش از حد گرمایشی، تشکیل رسوب و یا خرابی در اجزای بخار ساز جلوگیری شود.
4. آب پاک: باید از آب پاک و مناسب برای تولید بخار استفاده کرد. این موضوع می‌تواند تاثیر بسیاری در عمر بویلر و کارایی آن داشته باشد.
5. تعمیرات دوره‌ای: برای حفظ کارایی و ایمنی دیگ بخار، تعمیرات دوره‌ای بر اساس برنامه‌ریزی منظم باید انجام شود. همچنین، در صورت دیده شدن هرگونه خرابی در دیگ بخار باید فوراً عملیات تعمیر و نگهداری آن انجام شود .

بعد از راه‌اندازی دیگ بخار، برای نگهداری و ادامه بهره‌وری بهتر بویلر، باید به موارد زیر توجه کرد:

1. تعمیر و نگهداری دوره‌ای: برای بهره‌وری بالای بویلر، باید برای تعمیر و نگهداری دوره‌ای آن اقدام کرد. این شامل تعمیر و نگهداری بخش‌های مختلف دیگ بخار از جمله دستگاه کنترل، سوخت‌رسانی، سیستم آب‌رسانی و پمپ‌های آب است.
2. پایش و کنترل دما و فشار: دیگ بخاری یک دستگاه پیچیده است و به همین دلیل باید همواره دما و فشار بویلر را پایش و کنترل کرد تا از خرابی‌های ناگهانی و بروز مشکلات احتمالی جلوگیری شود.
3. پایش کیفیت آب: آب به عنوان منبع اصلی تولید بخار در بویلر، بسیار مهم است و باید به صورت دوره‌ای پایش شود. آب ناخالصی می‌تواند به شدت بر روی بهره‌وری تأثیر بگذارد و مشکلاتی را بوجود آورد.
4. پاکسازی بویلر: بویلر باید به صورت دوره‌ای پاکسازی شود تا از رسوبات، زنگ زدگی و خوردگی‌های احتمالی جلوگیری شود.
5. بررسی مصرف سوخت: باید همواره مصرف سوخت بویلر را بررسی کرد تا مشکلات ناشی از مصرف ناصحیح سوخت مانند افزایش آلایندگی و کاهش عمر دیگ بخار جلوگیری شود.
6. توجه به ایمنی: در هر لحظه باید به ایمنی دیگ بخار توجه کرد و مانع از بروز حوادث احتمالی شد.

مزایا استفاده از دیگ بخار صنعتی

۱. کارآیی و بهره‌وری بالا: دیگ بخار صنعتی به دلیل دارا بودن فن‌آوری‌های پیشرفته، قابلیت رسیدن به کارآیی بالا را داراست. همچنین با اینکه مصرف سوخت برای تولید بخار صنعتی نسبتاً بالاست، اما بهره‌وری بسیار بالایی دارد که به توفیر انرژی و کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند.

۲. عمر طولانی: بویلر صنعتی معمولاً با استفاده از مواد با کیفیت و با رعایت معیارهای بین‌المللی ساخته می‌شود و برای عمر طولانی طراحی شده‌اند.

۳. تولید بخار با کیفیت: دیگ بخار صنعتی، بخار با کیفیت بالا و غیر آلاینده تولید می‌کند که در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، دارویی و … بسیار حائز اهمیت است.

۴. قابلیت تنظیم فشار و دما: بویلر صنعتی، قابلیت تنظیم فشار و دمای بخار تولیدی را دارد و به همین دلیل قابل استفاده در صنایع مختلف مانند صنعت خودروسازی، صنعت فولاد و …

۵. حفاظت از محیط زیست: با استفاده از دیگ بخار صنعتی، امکان استفاده از منابع انرژی پاک مانند گاز طبیعی، بیوگاز و … به‌راحتی فراهم می‌شود. همچنین به دلیل اینکه بخار تولید شده غیرآلاینده است، به حفاظت از محیط زیست کمک می‌کند.

معایب استفاده از دیگ بخار صنعتی

استفاده از دیگ بخار صنعتی همراه با برخی معایب نیز می‌باشد که به برخی از آن‌ها می‌توان اشاره کرد:

۱- هزینه‌های نصب و راه‌اندازی: هزینه نصب و راه‌اندازی بویلر صنعتی بسیار بالاست و برای برخی کارخانه‌ها ممکن است ناچیز نباشد.

۲- هزینه‌های تعمیر و نگهداری: بویلر صنعتی مستلزم هزینه‌های تعمیر و نگهداری منظم است و برای کاهش این هزینه‌ها باید از کارشناسان مجرب و ماهر برای نگهداری دیگ استفاده کرد.

۳- احتمال خطر آتش‌سوزی: استفاده از بویلر صنعتی ممکن است به دلیل حساسیت آن‌ها در برابر آتش، خطر آتش‌سوزی را افزایش دهد. برای کاهش این خطر، باید از دیگ‌های مطابق با استانداردهای ایمنی استفاده کرد.

۴- مصرف انرژی: بویلر صنعتی مصرف بالایی از انرژی دارد و در صورتی که بهینه نباشد می‌تواند باعث افزایش هزینه‌های تولید شود.

۵- آلودگی محیطی: استفاده از دیگ بخار صنعتی ممکن است باعث آلودگی محیطی و ایجاد آلاینده‌های هوا شود. برای کاهش آثار منفی باید از فیلترهای مناسب استفاده شود.

در کل استفاده از بویلر صنعتی همراه با مزایا و معایبی است که باید در مقایسه با نیازها و شرایط مختلف انتخاب گردد.

هیتر روغن داغ | hot oil heater

استفاده از دیگ بخار در صنعت غذایی و دارویی

استفاده از دیگ بخار در صنعت غذایی و دارویی بسیار مهم است و در بسیاری از مراحل تولید و فرآوری مواد غذایی و دارویی به کار می‌رود. در زیر به برخی از کاربردهای بویلر در این صنایع اشاره می‌شود:

1. صنعت نانوایی: بخارساز برای تولید بخار در فرآیند نانوایی بسیار حیاتی است. در این صنعت، بخار برای پختن نان و تولید محصولاتی مانند بیسکویت، کیک و شیرینی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
2. صنعت آبمیوه و نوشابه: در این صنعت، Boiler برای تولید بخش‌های مختلف مانند تولید شربت، پالپ و آبمیوه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
3. صنعت لبنیات: در صنعت لبنیات نیز از بویلربرای تولید پنیر، دوغ و ماست استفاده می‌شود.
4. صنعت دارویی: در صنایع دارویی نیز Boiler برای تولید داروها و محصولات دارویی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

استفاده از دیگ بخار در این صنایع از مزایای زیر برخوردار است:

• تولید بخار با کیفیت و به صورت پایدار و مداوم
• صرفه‌جویی در مصرف سوخت و انرژی
• کاهش هزینه‌های تولید
• کاهش آلودگی هوا و محیط زیست

با این حال، استفاده نادرست از بخارساز ممکن است به عوارض جانبی و معایبی مانند آلودگی بیشتر،

خطر انفجار و خطرات ایمنی منجر شود. بنابراین، رعایت دقیق تمامی راهنمایی‌ها و مقررات مربوط به نصب، راه‌اندازی و نگهداری دیگ بخار بسیار حیاتی است.

 

دیگ بخار صنعتی – تولید، نصب و تعمیر

انواع دیگ بخار و مشخصات فنی آن‌ها

انواع دیگ بخار بسیاری وجود دارد که هر یک برای کاربردهای خاصی ساخته شده‌اند. در زیر به برخی از انواع مشخصات فنی آن‌ها اشاره می‌کنیم:

1. بویلر آب‌لوله‌ای: در این دیگ، آب در داخل لوله‌هایی که از جنس فولادی هستند، جریان داده می‌شود و در پایین دیگ به بخار تبدیل می‌شود. مزیت این نوع دیگ افزایش بهره‌وری و افزایش سرعت تولید بخار است.
2. بویلر آب‌سیلندری: در این دیگ، آب در داخل یک سیلندر قرار گرفته و با توجه به نوع سوخت مصرفی، حرارت به آن اعمال می‌شود تا به بخار تبدیل شود. معمولاً این دیگ‌ها در سایزهای کوچک و متوسط و برای استفاده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
3. بویلر آب‌دیسیلندری: در این نوع دیگ بخار، آب در داخل یک دیسیلندر قرار دارد و با توجه به نوع سوخت مصرفی، حرارت به آن اعمال می‌شود تا به بخار تبدیل شود. این نوع دیگ‌ها برای تولید بخار با فشار بالا استفاده می‌شوند و در صنایع بزرگ، نظیر صنایع شیمیایی، پالایشگاه‌ها و کارخانجات فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرند.
4. بویلر زغال‌سوز: در این نوع دیگ، زغال به عنوان سوخت استفاده می‌شود و با استفاده از هوای مصرفی، حرارت به آن اعمال می‌شود تا به بخار تبدیل شود. این نوع دیگ بخار در صنایع کوچک و متوسط مانند صنایع پارچه‌ای و چرمی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مشخصات دیگ بخار

مشخصات دیگ بخار به ویژگی‌های فنی و عملکردی بخارگیر اطلاق می‌شود. برخی از مهمترین مشخصات عبارتند از:

1. فشار کاری: فشاری است که بخار در داخل دیگ تولید شده و در مدارهای توزیع می‌گردد. فشار کاری بویلر باید با فشار مورد نیاز دستگاه‌های مختلف هماهنگ باشد.
2. ظرفیت تولید بخار: ظرفیت تولید بخار بویلر می‌تواند از یک ساعت تا چند هفته متفاوت باشد و به واحد کیلوگرم بر ساعت یا تن بر ساعت اندازه گیری می‌شود.
3. مواد سازنده: Boiler ممکن است از جنس‌های مختلفی ساخته شده باشد از جمله فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژی، بتنی و …
4. سال ساخت: سال ساخت دیگ بخار به عنوان مشخصه ای از وضعیت فنی و عملکردی بخارگیر استفاده می‌شود. بویلرهای جدیدتر، عموماً تجهیزات پیشرفته‌تر و با راندمان بالاتری هستند.
5. ابعاد: اندازه بویلر بر اساس ظرفیت تولید بخار، مواد سازنده و شرایط موجود مشخص می‌شود. بخارگیرممکن است در اندازه های کوچک تا بزرگ ساخته شود.
6. راندمان: راندمان بخارگیر به عنوان نسبت بین بخار تولید شده و سوخت مصرفی آن تعریف می‌شود. دیگ بخار با راندمان بالا، بهینه‌تر و با صرفه‌جویی بیشتر در مصرف سوخت کار می‌کند.
7. قابلیت‌های کنترلی: برخی از Boiler از انواع کنترلر

   

انتخاب، نصب و تعمیر بهترین نوع دیگ بخار

انتخاب، نصب و تعمیر بهترین نوع دیگ بخار بستگی به نیازها و شرایط مختلف صنعتی دارد. برای انتخاب بهترین

نوع بویلر باید به مشخصات فنی و نیازهای خود توجه کرد و با توجه به پارامترهای مختلف مانند فشار، دما، تولید بخار و سایر عوامل انتخاب را انجام داد.

در هنگام نصب Boiler، باید به راه‌اندازی صحیح دیگ، رعایت اصول ایمنی و قوانین مربوطه توجه کرد و در صورت نیاز با کارشناسان مجرب مشورت کرد.

در مورد تعمیر Boiler نیز باید به دوره‌های بازرسی دوره‌ای دیگ توجه کرد و در صورت لزوم، قطعات معیوب را

تعویض کرده و به رفع اشکالات موجود پرداخت. برای انجام تعمیرات، بهتر است با تعمیرکاران و متخصصان مجرب

همکاری کنید تا بتوانید از Boiler به بهترین نحو استفاده کنید و از خطرات احتمالی جلوگیری کنید.

اجزای تشکیل دهنده دیگ بخار یا همان بویلر چیست؟

بویلر یا دیگ بخار صنعتی، یک تجهیزات صنعتی است که برای تولید بخار با فشار بالا به کار می‌رود. اجزای تشکیل دهنده دیگ بخار شامل موارد زیر است:

1. توربین بخار: این قسمت از بخارساز برای تبدیل انرژی حرارتی به انرژی مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
2. مبدل حرارتی: این قسمت از Boiler برای انتقال حرارت از جریان داغ گاز به آب تغییر فازدهی استفاده می‌شود.
3. سیستم ایمنی: این قسمت از Boiler شامل سوئیچ‌های ایمنی و شیرهای ایمنی است که برای جلوگیری از بروز خطرات مربوط به بویلر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
4. سیستم کنترل: این قسمت از دیگ گرمایی شامل سیستم کنترل خودکار برای کنترل دما، فشار، جریان و سایر پارامترهای مرتبط با تولید بخار است.
5. مخزن آب: این قسمت از دیگ گرمایی برای ذخیره آب مورد نیاز برای تولید بخار استفاده می‌شود.
6. مجموعه لوله‌ها: این قسمت از Boiler شامل مجموعه لوله‌هایی است که جریان گاز را از داخل دیگ به سمت مبدل حرارتی هدایت می‌کنند.
7. سوخت‌دهی: این قسمت از دیگ گرمایی شامل سوخت‌دهی برای افزایش دمای سوخت و تولید حرارت مورد استفاده قرار می‌گیرد.
8. دماسنج و فشارسنج: این قسمت از دیگ بخار شامل دماسنج و فشارسنج برای نظارت بر دما و فشار داخل دیگ استفاده می‌شود.
9. دودکش: این قسمت از Boiler برای خروج گاز
10. بدنه: بخش بزرگتر و اصلی Boilerکه معمولاً از فولاد کربنی ساخته می‌شود و برای تحمل فشار بالا به روش‌های مختلفی تقویت می‌شود.
11. لوله‌های بخار: لوله‌هایی هستند که بخار از طریق آنها به بیرون دیگ خارج می‌شود و به سایر تجهیزات مانند گرم‌کن‌ها، دمنده‌ها و تجهیزات حرارتی دیگر منتقل می‌شود.
12. دمنده: بخشی از دیگ بخار که به هدف جذب گرما و حرارت از گازهای خروجی بکار می‌رود. در این بخش، گازهای خروجی از دیگ از طریق لوله‌های بعدی گذر کرده و حرارت گرفته می‌شوند.
13. سوخت‌های دیگ: سوخت‌های مختلفی برای نیروگاه‌ها و دیگ بخار موجود هستند، که شامل نفت خام، گاز طبیعی، ذغال‌سنگ و سوخت‌های هسته‌ای هستند.
14. محفظه آب: بخشی از Boiler که برای نگهداری آب مورد نیاز برای تولید بخار استفاده می‌شود.
15. کنترل کننده‌های الکترونیکی: این کنترل‌ها و دستگاه‌ها به طور معمول به صورت خودکار هستند و برای تنظیم دما و فشار Boiler بکار می‌روند.
16. مخازن: بخشی از دیگ بخار که برای نگهداری و ذخیره‌سازی آب خنک استفاده می‌شود.

توصیه های ایمنی و راهنمای استفاده از دیگ گرمایی

استفاده از دیگ بخار در صنعت و سایر حوزه‌های مرتبط با آن با خطراتی همراه است و برای افزایش ایمنی و جلوگیری از حوادث، باید به توصیه‌های ایمنی زیر توجه کرد:

1. ارتباط با تولید کننده بویلرصنعتی: قبل از نصب و استفاده از دیگ بخار، باید با تولید کننده آن در ارتباط باشید و راهنمایی‌های لازم در خصوص نصب، راه‌اندازی و نگهداری را دریافت کنید.
2. نگهداری دوره‌ای: بویلر باید به صورت دوره‌ای و توسط تکنسین‌های مجرب و با تجربه بازرسی و تعمیر شود.
3. آموزش کارکنان: کارکنانی که با دیگ گرمایی کار می‌کنند، باید با اصول و روش‌های کار با بویلرصنعتی آشنا باشند و آموزش لازم را دریافت کنند.
4. محافظت از بخارساز: باید از حمل و نقل صحیح و بازرسی دوره‌ای برای جلوگیری از خرابی و آسیب به بویلرصنعتی اطمینان حاصل کنید.
5. رعایت دما و فشار: دما و فشار بخار تولید شده باید در محدوده مشخصی قرار گیرد و باید از تجهیزاتی مانند ولوم‌های ایمنی استفاده شود تا از تخلیه ناگهانی بخار جلوگیری شود.
6. استفاده از تجهیزات ایمنی: باید از تجهیزات ایمنی مانند سیستم‌های خنک کننده، کنترل فشار، ولوم‌های ایمنی و … استفاده شود.
7. محافظت در مقابل آتش‌سوزی: باید از تجهیزات مانند آتش‌گیرها و سیستم‌های آتش‌نشانی استفاده شود تا در مقابل حریق و آتش‌سوزی محافظت شود.

دریچه ی بازدید در دستگاه های دیگ بخار افقی و عمودی

دیگ بخارهای افقی و عمودی، دستگاه‌هایی هستند که جهت بهره‌برداری به دریچه بازدید نیاز دارند. این دریچه‌ها

برای بررسی وضعیت داخلی دیگ بخار، تعمیرات و نگهداری، و همچنین رعایت ایمنی و پیشگیری از وقوع حوادث از اهمیت بسزایی برخوردارند.

در دیگ‌های بخار افقی، دریچه‌های بازدید بر روی بدنه دیگ در جایگاه‌هایی که امکان دیدن به داخل دیگ وجود دارد،

قرار می‌گیرند. همچنین در دیگ‌های بخار عمودی، بسته به ظرفیت و اندازه دیگ، دریچه‌های بازدید در بخش بالایی یا پایینی دیگ قرار می‌گیرند.

دریچه‌های بازدید باید از جنس شیشه‌ای و مقاوم باشند تا بتوانند با فشار بخار و دمای بالا که در داخل دیگ بخار وجود دارد،

سازگار باشند. همچنین، این دریچه‌ها باید در نقاط قابل دسترس باشند تا بتوان به راحتی برای بررسی وضعیت داخلی دیگ و تعمیرات، آن‌ها را باز کرد.

به علاوه، استفاده از دریچه بازدید باید با رعایت ایمنی انجام شود. در صورتی که بخواهید دریچه بازدید را باز کنید، باید از

دستکش و سایر وسایل محافظ استفاده کنید تا از آسیب دیدن دست‌ها و بدن خود جلوگیری شود. همچنین، اطمینان

حاصل کنید که فشار بخار در دیگ به حد ایمن رسیده است و باز کردن دریچه بازدید احتمال انفجار را ندارد.

بویلر روغن داغ یا بویلر روغنی 1402

دیگ بخار استاندارد چیست ؟

دیگ بخار استاندارد به دیگی گفته می‌شود که تمامی مشخصات و ویژگی‌های آن با استانداردهای مربوطه مطابقت دارد

و در عملکرد و عملیات آن هیچ نوع مشکلی به وجود نمی‌آید. استفاده از دیگ بخار استاندارد به دلیل داشتن تجهیزات

ایمنی و بهره‌وری بالا، در مصارف مختلف صنعتی و تجاری کاربرد فراوانی دارد.

برای تولیدبویلرصنعتی استاندارد، نیاز است که از مواد اولیه با کیفیت استفاده شود و با توجه به استانداردهای ملی و بین‌المللی،

طراحی و ساختاری مناسب داشته باشد. همچنین، انتخاب تجهیزات و مواد مصرفی در بویلرصنعتی استاندارد باید با استانداردهای معتبر و با کیفیت انجام شود.

استفاده از دیگ گرمایی استاندارد، به دلیل داشتن تجهیزات ایمنی مربوطه، می‌تواند خطراتی مانند انفجار و خروج بخار به دلیل

فشار بالا را کاهش دهد و همچنین موجب صرفه‌جویی در مصرف انرژی و پایداری عملکرد دستگاه شود. در نتیجه، استفاده

از دیگ بخار استاندارد در صنعت‌های مختلف می‌تواند اقتصادی و ایمنی را بهبود بخشد.

ویژگی های استاندارد دیگ بخار

ویژگی های دیگ بخار استاندارد عبارتند از:

1. کارایی بالا: بویلرصنعتی استاندارد باید دارای کارایی بالایی باشد، یعنی به طور مداوم بخار با فشار و دمای مشخصی تولید کند.
2. ایمنی: دیگ بخار استاندارد باید دارای ایمنی بالا باشد تا از خطرات ناشی از فشار و دما محافظت کند. این شامل استفاده از سیستم های حفاظتی مانند ولوهای ایمنی، روشن شدن خودکار و ایمنی در برابر انفجار و غیره می شود.
3. مقاومت در برابر خوردگی: بویلرصنعتی استاندارد باید دارای قابلیت مقاومت در برابر خوردگی باشد، زیرا این ویژگی به دلیل تماس با آب و بخار بسیار حیاتی است.
4. کیفیت ساخت بالا: بویلرصنعتی استاندارد باید دارای کیفیت ساخت بالایی باشد تا بتواند به طور مداوم بخار با کیفیت و با کارایی بالا تولید کند.
5. سازگاری با محیط زیست: دیگ بخار استاندارد باید دارای سازگاری با محیط زیست باشد، به عنوان مثال با استفاده از سوخت هایی که آلاینده کمتری تولید می کنند، یا با استفاده از روش های بازیافت و استفاده مجدد از آب.
6. دقت در اندازه گیری: بویلرصنعتی استاندارد باید دارای دقت بالایی در اندازه گیری فشار و دما باشد، زیرا این پارامترها بسیار حیاتی برای عملکرد دیگ هستند.
7. سادگی در استفاده و نگهداری:
8. بویلر
9. استاندارد باید دارای طراحی ساده و قابل استفاده باشد، همچنین باید قابلیت نگهداری و تعمیر آسانی داشته باشد.

راهکار رفع سر و صدای دیگ بخار و بویلر صنعتی

سر و صدای بویلر و بویلر صنعتی معمولا به دلایل مختلفی مانند ترکیدگی، لرزش، ناهماهنگی در عملکرد اجزا و تجهیزات و یا تخلیه آب و بخار از سیستم، ایجاد می‌شود. برای رفع این مشکلات، می‌توان از راهکارهای زیر استفاده کرد:

1. بررسی و تعمیر تجهیزات و اجزا: در بسیاری از موارد، سر و صدای بویلر و دیگ بخار به دلیل ترکیدگی و یا ناهماهنگی در عملکرد تجهیزات و اجزا ایجاد می‌شود. بررسی و تعمیر این اجزا و تجهیزات باعث رفع این مشکلات خواهد شد.
2. تنظیم فشار بخار: فشار بالا در سیستم بویلر و بخارساز می‌تواند منجر به ترکیدگی و صدای بیشتر شود. تنظیم فشار بخار بهینه باعث کاهش سر و صدای بویلر می‌شود.
3. رعایت راهکارهای ایمنی: رعایت راهکارهای ایمنی در عملیات استفاده از بویلر و بویلرصنعتی، از جمله عوامل مهم در کاهش سر و صدای این دستگاه‌ها است.
4. استفاده از مواد و روش‌های صوت‌گیر: استفاده از مواد و روش‌های صوت‌گیر، می‌تواند به کاهش سر و صدای بویلر کمک کند.
5. تعویض و تنظیم ضریب انعکاس صدا: تنظیم ضریب انعکاس صدا در محیط‌های باز و بسته، باعث کاهش سر و صدای بویلر می‌شود.
6. آب‌کردن خطوط بخار: آب‌کردن خطوط بخار، می‌تواند باعث کاهش سر و صدای بویلرر شود.

برای رفع سر و صدای دیگ بخار و بویلر صنعتی می‌توان از روش‌های زیر استفاده کرد:

1. تعویض قطعات دیگ: گاهی اوقات سر و صدای بیش از حد دیگ بخار به دلیل ترکیبی از عوامل مختلف مانند ضربه‌های مکرر، استفاده بیش از حد از دیگ و یا ارتعاشات ناشی از قطعات داخلی دیگ است. در این صورت، تعویض قطعات دیگ مانند دریچه‌های بازدید، شیرهای مانیتور، ابزار دقیق و… ممکن است به رفع سر و صدای بیش از حد دیگ کمک کند.
2. عیب یابی و تعمیر تجهیزات: عیب‌یابی و تعمیر تجهیزات دیگ نیز می‌تواند به رفع سر و صدای بیش از حد آن کمک کند. به عنوان مثال، بررسی سیستم لوله‌کشی و شیرهای رانش، تعمیر ترموستات‌ها و ولوهای بخار و جریان، تعویض شیرهای پروانه‌ای و مانیتوری، تعمیر و تعویض ابزار دقیق و سایر قطعات دیگ می‌تواند به رفع سر و صدای بیش از حد دیگ کمک کند.
3. تنظیم فشار بخار: افزایش فشار بخار در دیگ بخار ممکن است منجر به بروز سر و صدای بیش از حد شود. برای رفع این مشکل، می‌توان فشار بخار را تنظیم کرد و از آن‌جایی که فشار بخار بیش از حد در دیگ ممکن است مشکلاتی ایجاد کند، لازم است برای تنظیم فشار بخار، از تجهیزات مخصوصی مانند ولوهای تنظیم فشار استفاده کرد.

 

لوازم و تجهیزات جانبی دیگ بخار کدام است؟

لوازم و تجهیزات جانبی دیگ بخار شامل موارد زیر می‌باشد:

1. سیستم آبدهی و تصفیه آب: این سیستم برای تأمین آب تمیز و با کیفیت برای دیگ بخار استفاده می‌شود. این سیستم شامل تجهیزاتی مانند مخازن آب تصفیه، پمپ‌های آب و تجهیزات حفاظتی مانند فیلترها و محافظ‌های ضربه و فشار است.
2. سیستم ایمنی: این سیستم شامل تجهیزاتی مانند شیرهای ایمنی، سوئیچ‌های ایمنی، ترموستات‌ها و سایر تجهیزات حفاظتی می‌شود.
3. سیستم کنترل: این سیستم شامل تجهیزاتی مانند کنترل‌های دیجیتال، سنسورها، نمایشگرها و سایر تجهیزات کنترل می‌باشد.
4. سیستم خنک‌کننده: این سیستم برای خنک‌کردن دیگ گرمایی استفاده می‌شود و شامل تجهیزاتی مانند پمپ‌های خنک‌کننده، سیستم خنک‌کننده و سایر تجهیزات خنک‌کننده است.
5. سیستم خنک‌کننده آب: این سیستم برای خنک‌کردن آبی که در بویلرصنعتی استفاده می‌شود، استفاده می‌شود و شامل تجهیزاتی مانند پمپ‌های خنک‌کننده آب، سیستم خنک‌کننده آب و سایر تجهیزات خنک‌کننده آب است.
6. سیستم خنک‌کننده هوا: این سیستم برای خنک‌کردن هوایی که در دیگ بخار استفاده می‌شود، استفاده می‌شود و شامل تجهیزاتی مانند پمپ‌های خنک‌کننده هوا، سیستم خنک‌کننده هوا و سایر تجهیزات خنک‌کننده هوا است.
7. سیستم تهویه

دیگ های بخار از کدام نوع سوخت استفاده می کنند؟

دیگ های بخار می توانند از انواع مختلف سوخت استفاده کنند که بسته به شرایط و نیازهای مختلف، یکی از آنها را انتخاب می کنند. برخی از سوخت های مورد استفاده در دیگ بخار عبارتند از:

1. گاز طبیعی: گاز طبیعی به عنوان سوختی پرکاربرد در بویلرصنعتی استفاده می شود. گاز طبیعی در برابر زغال سنگ و نفت از لحاظ آلودگی کمتری برخوردار است و همچنین قیمت مناسب تری نسبت به سایر سوخت ها دارد.
2. دیزل: دیزل به عنوان یکی از سوخت های معمول در بویلرصنعتی صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. دیزل به علت سوخت پرقدرت و قابل حمل بودن مناسب برای استفاده در مناطقی است که امکان استفاده از گاز طبیعی وجود ندارد.
3. زغال سنگ: زغال سنگ به عنوان یکی از سوخت های پرکاربرد در بویلرصنعتی به کار می رود. زغال سنگ با توجه به وجود ذخایر غنی در بسیاری از کشورها و همچنین قیمت پایین تر نسبت به سایر سوخت ها، گزینه ای مناسب برای تأمین سوخت بویلراست.
4. نفت خام: نفت خام نیز به عنوان سوخت در دیگ گرمایی صنعتی استفاده می شود. این نوع سوخت به علت دسترسی آسان و قیمت نسبتاً پایین، برای بسیاری از کارخانه ها گزینه ای مناسب است.
5. گاز مایع (پروپان، بوتان): گاز مایع نیز به عنوان سوخت در دیگ بخار استفاده می شود.

مخزن بخار

مخزن بخار یکی از قطعات مهم در تاسیسات حرارتی و صنعتی است که برای ذخیره و تأمین بخار در فرآیندهای مختلف استفاده می‌شود. این مخزن‌ها از جنس فولادی یا فایبرگلاس تهیه می‌شوند و قادر به نگهداری بخار در فشار و دمای مشخصی هستند.

مخزن بخار دارای بخش‌های مختلفی است که شامل بخش بالایی، بخش پایینی، شیرهای خروجی بخار، شیرهای ورودی آب، شیرهای تخلیه، سیستم گرمایش و سیستم تهویه می‌شوند. در بخش بالایی مخزن بخار، یک شیر باز و بسته قرار دارد که برای تنظیم فشار بخار استفاده می‌شود. بخش پایینی مخزن بخار شامل یک شیر خروجی بخار است که بخار تولید شده را به خطوط توزیع بخار ارسال می‌کند.

شیرهای ورودی آب برای تأمین آب مورد نیاز برای تولید بخار وجود دارند. این آب در مخلوط با بخار تولید شده، به صورت مخلوط بخار و آب از شیرهای خروجی بخار خارج می‌شود. شیر تخلیه برای تخلیه بخار اضافه و غیرقابل استفاده در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری مخزن بخار قرار دارد.

سیستم گرمایش مخزن بخار شامل پیچ‌های گرمایی در دیواره مخزن و همچنین سیستم تهویه جهت حفظ دمای بخار در داخل مخزن استفاده می‌شود. این سیستم‌ها برای حفظ دمای بخار در محدوده دمای مشخص و همچنین جلوگیری از افتادن فشار بخار استفاده می‌شوند.

مخزن بخار در بسیاری از صنایع از جمله نیروگاه‌ها، کارخانه‌های پتروشیمی

صنایع فولاد، کارخانه‌های تولید کاغذ و سلولز و … استفاده می‌شود. برای طراحی و ساخت مخزن بخار، نیاز به رعایت استانداردها و مقررات صنعتی است تا امنیت و عملکرد بهینه مخزن بخار تضمین شود.

از مزایای استفاده از مخزن بخار می‌توان به ذخیره سازی بخار، کاهش هزینه‌های سوخت و انرژی، افزایش بهره وری و کارایی سیستم حرارتی، حفظ دما و فشار بخار در محدوده مشخص و همچنین کاهش آلودگی محیط زیست اشاره کرد.

در نهایت، مخزن بخار به عنوان یکی از اجزای حیاتی سیستم‌های حرارتی و صنعتی در تأمین بخار به کار می‌رود. به منظور حفظ کارایی و امنیت مخزن بخار، لازم است تعمیر و نگهداری منظم و مرتب انجام شود و هر گونه خرابی در اسرع وقت برطرف شود.

انواع مخزن و بویلر بخار

مخزن بخار یا بویلر بخار، به صورت کلی به دو دسته اصلی تقسیم می‌شود: بویلر آبخور و بویلر آب‌گرم.

بویلر آبخور (Water Tube Boiler) : در این نوع بویلر، آب در لوله‌هایی به شکل U شکل به شکل یک سری لایه و طبقه از فلزات مانند فولاد، برنج و یا مس عبور می‌کند و در داخل این لوله‌ها گرما به آب منتقل می‌شود. به دلیل بسته بودن لوله‌ها، این بویلر برای فشارهای بالا و حجم بخار بیشتری که به عنوان پشتیبانی از سیستم‌های بزرگ در ارتباط با صنایع مختلف استفاده می‌شود.

بویلر آب‌گرم (Fire Tube Boiler) : در این نوع بویلر، آتش به داخل یک لوله فولادی ارسال می‌شود و گرمای این آتش آب در داخل لوله را گرم می‌کند. پس از گرم شدن، بخار تولید می‌شود که به سمت مرکز سیستم حرکت می‌کند. این بویلر برای استفاده در سیستم‌های کوچکتر و با فشار پایین‌تر، مانند ساختمان‌ها و پرورش‌دهندگان ماهی استفاده می‌شود.

علاوه بر این دسته‌بندی، مخزن‌های بخار را می‌توان بر اساس نوع سوخت استفاده شده به چند دسته تقسیم کرد، از جمله:

1. بویلر بخار گازی: که از گاز هایی مانند گاز طبیعی، پروپان، بوتان و … به عنوان سوخت استفاده می‌کند.
2. بویلر بخار الکتریکی: که برای تولید بخار از برق استفاده می‌کند.
3. بویلر بخار نفتی: که از نفت خام به عنوان سوخت استفاده می‌کند.

 در زیر پرسش‌های متداول درباره دیگ بخار یا بویلر همراه با پاسخ‌های مختصر آورده شده است:

دیگ بخار چیست؟

دیگ بخار یا بویلر صنعتی دستگاهی است که با استفاده از سوخت (گاز، نفت، زغال سنگ ) بخار تولید می‌کند. این بخار معمولاً برای تولید برق، گرمایش، تهویه مطبوع، پخت و پز، تولید و پردازش مواد شیمیایی و دارویی و صنایع دیگر استفاده می‌شود.

چگونه دیگ بخار کار می‌کند؟

دیگ بخار از طریق سوخت ورودی که در داخل دیگ به احتراق می‌رسد، حرارت تولید می‌کند. این حرارت به آب داخل دیگ منتقل شده و آب به بخار تبدیل می‌شود که سپس به خطوط بخار تحویل داده می‌شود.

چه موادی به عنوان سوخت برای دیگ بخار استفاده می‌شود؟

سوخت‌های مختلفی برای دیگ بخار استفاده می‌شوند، از جمله گاز طبیعی، گاز شهری، نفت خام، نفت سنگین، زغال سنگ و زیست ماسه.

چه مزایایی دارد که در صنایع مختلف از دیگ بخار استفاده می‌شود؟

دیگ بخار از مزایای بسیاری برای صنایع مختلف برخوردار است، از جمله تولید بخار با کیفیت و قابلیت تنظیم بالا، افزایش بازدهی و بهبود عملکرد صنایع، کاهش هزینه‌های انرژی و مواد خام، کاهش آلودگی و آلایش محیط زیست و . . .

بویلر صنعتی چیست؟

بویلر صنعتی، یک دستگاه است که برای تولید بخار یا آب داغ در صنایع مختلف مانند صنایع نفت، گاز، شیمیایی، غذایی و دارویی استفاده می‌شود.

چند نوع بویلر صنعتی وجود دارد؟

بویلر صنعتی می‌تواند به چندین نوع تقسیم شود از جمله بویلرهای آب خوراکی، بویلرهای آب داغ، بویلرهای ترمو‌اویل، بویلرهای بخاری، بویلرهای توربینی و بویلرهای چند منظوره.

چگونه بویلر صنعتی را راه‌اندازی کنیم؟

برای راه‌اندازی بویلر صنعتی، ابتدا باید مطمئن شوید که تمام اجزای دستگاه به درستی نصب شده است. پس از آن، اجازه دهید دیگ چند دقیقه به حالت پایدار برسد و در نهایت، با تنظیم درجه حرارت، فشار و دیگر پارامترهای مربوطه، می‌توان بویلر را راه‌اندازی کرد.

چگونه باید دیگ بخار را نگهداری کنیم؟

برای نگهداری دیگ بخار، لازم است تا دوره‌های بازدید و نگهداری دوره‌ای از بویلر انجام شود. همچنین، باید از آن برای استفاده در محدوده ظرفیت آن استفاده کنید و تلاش کنید تا در دمای ثابت و پارامترهای دیگر ثابت نگه داشته شود.

seo