5/5 - (19 امتیاز)
دیگ روغن داغ

دیگ روغن داغ

( محتوای مطالب ) حتما تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید زمان تقریبی مطالعه 7 دقیقه .

دیگ روغن داغ یک نوع بویلر صنعتی است که برای گرم کردن و نگهداری روغن داغ به کار می‌رود. این دستگاه‌ها برای استفاده در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، تولید قطعات الکترونیکی، کاغذسازی و … به کار می‌روند. در دیگ روغن داغ، روغن داغ به صورت مداوم درون یک مبدل حرارتی گرم شده و سپس به سیستم‌های گرمایشی، خنک کننده یا پروسه تولیدی منتقل می‌شود.

مزایای استفاده از دیگ روغن داغ شامل موارد زیر می‌شود:

  • گرمای بالای روغن داغ، امکان گرم کردن محصولات سریع‌تر را فراهم می‌کند.
  • روغن داغ دارای چگالی بالایی است که به راحتی انتقال داده می‌شود و در نتیجه تلفات حرارتی کمتری نسبت به آب دارد.
  • استفاده از بویلر روغن داغ در مواردی که نیاز به دمای بالایی دارند، بهتر است. زیرا برای گرم کردن آب به دمای بالا، نیاز به فشار بالایی است که ممکن است در برخی از موارد مشکلاتی را برای سیستم ایجاد کند.

 

  • دیگ روغن داغ
    دیگ روغن داغ

ساختار دیگ روغن داغ شامل یک مبدل حرارتی است که دارای یک یا چند لوله حرارتی با قطر و طول مختلف است. درون این لوله‌ها روغن داغ گرم می‌شود و سپس به ردیف‌های سردکننده منتقل می‌شود تا حرارت خود را به محصول منتقل کند. همچنین برای کنترل دما و فشار در دیگ روغن داغ از سیستم‌های کنترل خودکار استفاده می‌شود.

دیگ روغن داغ چیست ؟

دیگ روغن داغ جایگزین آب و بخار برای تولید دمای بالا می باشد. بدین صورت که در اکثر سیستم های گرمایشی برای ایجاد گرما از آب و بخار استفاده می کنند. اما برای افزایش دما به آب و بخار در فشار بالا نیاز است. بالا بردن فشار باعث کاهش ضریب ایمنی می شود. و ممکن است که خطرات جبران ناپذیر بوجود آید. بهمین دلیل در دما های بالا از دیگ روغن داغ یا بویلر روغن داغ استفاده می شود. مکانیزم عملکرد این نوع دیگ ها بدین صورت است که حرارت را از روغن های مخصوص حرارتی به گاز های داغ حاصل از احتراق مشعل منتقل می کند.

بطور کلی دیگ روغن داغ گرمای حاصل از انواع مشعل را به روغن های حرارتی در حال گردش منتقل میکند. این عمل باعث افزایش دما میگردد. در ادامه با ساخت این نوع دیگ، کاربرد، اجزای تشکیل دهنده، برتری این نوع دیگ نسبت به دیگ آب و بخار را بطور کامل بررسی می کنیم.

انواع دیگ روغن داغ

در بازار انواع مختلفی از دیگ‌های روغن داغ وجود دارد که بر اساس نوع کاربری و ویژگی‌های فنی آن‌ها به دسته‌بندی‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. برخی از انواع دیگ روغن داغ عبارتند از:

  1. دیگ‌های بخارساز صنعتی با دو صفحه نیروگاهی: این دستگاه‌ها از دو پوسته محافظ استفاده می‌کنند و بین آن‌ها روغن گرم جریان دارد. این دستگاه‌ها اغلب در نیروگاه‌ها برای تأمین بخار استفاده می‌شوند.
  2. دیگ‌های تمامی شفت: در این نوع دیگ، روغن درون دیگ جریان دارد و سطح دیواره دیگ داغ است. این دستگاه‌ها برای گرم کردن روغن و یا بخش‌هایی از مواد جامد به کار می‌روند.
  3. دیگ‌های تیوبی: این دستگاه‌ها شامل یک دیگ با فشار بالا و یک یا چند شلنگ انتقال حرارت به شکل لوله است. روغن درون لوله‌های حرارتی جریان دارد و حرارت به طور مستقیم از محصولات گرفته می‌شود.
  4. دیگ‌های کوچک: این دستگاه‌ها به دلیل ساختار کوچکشان و وجود روغن جریانی درون آن‌ها برای گرم کردن و یا تنظیم دمای مواد در فرآیندهای صنعتی کاربرد دارند.

همچنین بسته به نوع استفاده، برخی دیگ‌های روغن داغ می‌توانند دارای محفظه جانبی برای نگهداری روغن و دیگر دستگاه‌های کنترل حرارتی باشند.

ساخت دیگ روغن داغ یا بویلر روغن داغ به چه شکل میباشد

استفاده از دیگ روغن داغ برای صنایع مختلف، مزایایی متعددی دارد که مهمترین آنها عبارتند از:

  1. افزایش کارایی: دیگ‌های روغن داغ، دمای بالاتری را نسبت به دیگ‌های آبی به دست می‌آورند که این باعث افزایش کارایی و سرعت تولید محصولات در صنایع مختلف می‌شود.
  2. صرفه‌جویی در هزینه: با توجه به اینکه دیگ‌های روغن داغ دمای بالایی دارند، نیاز به سوخت کمتری دارند. همچنین هزینه نگهداری و تعمیرات آنها نیز کمتر است.
  3. ایمنی بالا: دیگ‌های روغن داغ، از ساختار محکم و پوسته محافظ قوی برخوردارند که موجب ایمنی بیشتر در صنایع مختلف می‌شوند.
  4. انعطاف‌پذیری بالا: دیگ‌های روغن داغ در انواع صنایع مانند پالایشگاه‌ها، کارخانجات شیمیایی، کارخانجات غذایی و… استفاده می‌شوند. همچنین این دیگ‌ها می‌توانند برای تولید بخار، حرارت و گرمایش در صنایع مختلف استفاده شوند.
  5. کنترل دقیق دما و فشار: با استفاده از سیستم کنترل دما و فشار در دیگ‌های روغن داغ، می‌توان دمای دیگ را به دقت کنترل کرده و از ایجاد خطراتی مانند انفجار جلوگیری کرد.

با توجه به مزایایی که دیگ روغن داغ ارائه می‌دهد، استفاده از آن در صنایع مختلف از جمله پالایشگاه‌ها، کارخانجات شیمیایی، کارخانجات غذایی و دیگر صنایع نفت و گاز، بسیار رایج است.

معایب استفاده از دیگ روغن داغ

استفاده از دیگ روغن داغ به دلیل داشتن مزایای بسیاری که در پاسخ قبلی بررسی شد، بسیار رایج است. اما همانند هر تکنولوژی دیگر، دیگ‌های روغن داغ نیز دارای معایبی هستند که می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  1. قیمت بالا: هزینه خرید و نصب دیگ روغن داغ نسبت به دیگ‌های سنتی آبی بسیار بیشتر است. این هزینه‌ها شامل خرید دیگ، نصب، نگهداری، تعمیرات و همچنین سوخت هستند.
  2. پایداری کمتر: با توجه به اینکه دیگ‌های روغن داغ دمای بسیار بالایی دارند، پایداری آنها کمتر است و نیاز به نگهداری و تعمیرات بیشتری دارند.
  3. ریسک انفجار: هر چند دیگ‌های روغن داغ با سیستم‌های ایمنی و کنترل دما و فشار مجهز هستند، اما اگر این سیستم‌ها به درستی کار نکنند، ریسک انفجار در دیگ روغن داغ بسیار بالا است.
  4. آلودگی: استفاده از دیگ‌های روغن داغ می‌تواند منجر به آلودگی زیادی از محصولات تولیدی شود. همچنین با توجه به اینکه سیستم‌های خنک‌کننده در دیگ‌های روغن داغ بسیار حساس هستند، اگر این سیستم‌ها به درستی کار نکنند، دیگ روغن داغ می‌تواند به شدت آلوده شود.
  5. آسیب به محیط زیست: استفاده از دیگ‌های روغن داغ می‌تواند به آسیب به محیط زیست منجر شود. اگر در صورت نقص یا خرابی در دیگ روغن داغ، روغن داغ به محیط زیست وارد شود.

    دیگ‌های روغن داغ
    دیگ‌های روغن داغ

دیگ‌های روغن داغ

  1. دیگ‌های روغن داغ: مبانی و کاربردها – یک مقاله جامع درباره دیگ‌های روغن داغ و کاربردهای صنعتی آنها، شامل معرفی دیگ‌های روغن داغ، انواع آنها، کاربردها و مزایا و معایب استفاده از دیگ‌های روغن داغ در صنایع مختلف.
  2. بررسی بهترین بویلرهای روغن داغ برای صنایع مختلف – یک مقاله جامع درباره بویلرهای روغن داغ، شامل معرفی بهترین بویلرهای روغن داغ برای صنایع مختلف، مزایا و معایب هر نوع، و توصیه‌هایی برای انتخاب بهترین گزینه برای شما.
  3. راهنمای ساخت دیگ‌های روغن داغ با کیفیت و توان بالا – یک راهنمای جامع برای ساخت دیگ‌های روغن داغ با کیفیت و توان بالا، شامل مراحل طراحی، مواد اولیه، فرآیند ساخت و نصب و راه‌اندازی.
  4. مزایا و معایب استفاده از دیگ‌های روغن داغ در صنعت – یک بررسی جامع از مزایا و معایب استفاده از دیگ‌های روغن داغ در صنعت، شامل مزایا مانند کارایی بالا، حفظ کیفیت حرارتی، کاهش هزینه‌ها، معایب مانند آلودگی زیست محیطی، خطر انفجار، و نکاتی که در نظر گرفتن آنها باعث افزایش بهره‌وری و کارایی دیگ‌های روغن داغ می‌شود.
  5. بررسی مشخصات فنی و عملکرد دیگ‌های روغن داغ در بازار – یک بررسی جامع از مشخصات فنی و عملکرد دیگ‌های روغن داغ در بازار، شامل نوع سوخت، توان، دمای کاری، راندمان، سیستم کنترل، ویژگی‌های ایمنی و امکانات مدیریتی، به همراه معرفی بهترین برندهای دیگ‌های روغن داغ در بازار.
  1. نکاتی که باید در نگهداری و تعمیر دیگ‌های روغن داغ رعایت کرد – یک راهنمای جامع برای نگهداری و تعمیر دیگ‌های روغن داغ، شامل نکات مهمی که باید در نگهداری و تعمیر دیگ‌های روغن داغ رعایت کرد، روش‌های نگهداری و تعمیر، ویژگی‌هایی که باید در انتخاب متخصص برای تعمیر دیگ‌های روغن داغ در نظر گرفت و نحوه ارزیابی عملکرد دیگ‌های روغن داغ پس از تعمیر.
  2. بررسی مقایسه‌ای بین دیگ‌های روغن داغ و بخاری‌های صنعتی – یک بررسی جامع برای مقایسه دیگ‌های روغن داغ با بخاری‌های صنعتی، شامل مزایا و معایب هر گزینه، ارزش‌های ورودی و خروجی، راندمان، هزینه‌ها و مزایای محیطی.
  3. آشنایی با قوانین و مقررات ایمنی و بهداشت در استفاده از دیگ‌های روغن داغ – یک راهنمای جامع برای آشنایی با قوانین و مقررات ایمنی و بهداشت در استفاده از دیگ‌های روغن داغ، شامل قوانین و مقررات ایمنی، اصول ایمنی و بهداشت، آموزش‌های ایمنی، و مراحل ایمنی در تعمیر و نگهداری دیگ‌های روغن داغ.
دیگ‌های روغن داغ
دیگ‌های روغن داغ

دیگ‌های روغن داغ و کاربردهای صنعتی آنها

دیگ‌های روغن داغ برای مصارف صنعتی در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله صنایع نفت، گاز، شیمیایی، غذایی، فلزی، پلاستیکی و … . در ادامه به برخی از کاربردهای صنعتی دیگ‌های روغن داغ پرداخته خواهد شد:

  1. صنایع نفت و گاز: دیگ‌های روغن داغ در صنایع نفت و گاز برای گرم کردن و خنک کردن مایعات، گازها و فرآورده‌های نفتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  2. صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی، دیگ‌های روغن داغ برای گرم کردن و نگهداری مایعات، محصولات شیمیایی و پلیمرها استفاده می‌شوند.
  3. صنایع غذایی: در صنایع غذایی، دیگ‌های روغن داغ برای تولید مواد غذایی با حرارت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند، مانند تولید روغن‌های خوراکی و پختن غذاهایی که به دمای بالا نیاز دارند.
  4. صنایع فلزی: در صنایع فلزی، دیگ‌های روغن داغ برای گرم کردن فلزها و فرآیندهایی مانند جوشکاری و حرارت‌دهی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  5. صنایع پلاستیکی: در صنایع پلاستیکی، دیگ‌های روغن داغ برای گرم کردن پلیمرها و تولید مواد پلاستیکی با حرارت بالا استفاده می‌شوند.

در کل، دیگ‌های روغن داغ به دلیل مزایایی همچون قابلیت دسترسی آسان به سوخت، حرارت بالا و کاربردهای گسترده در صنایع مختلف، به یکی از ابزارهای حیاتی در تولید صنعتی تبدیل شده اند.

ساخت دیگ‌های روغن داغ با کیفیت و توان بالا

بررسی مشخصات فنی و عملکرد دیگ‌های روغن داغ در بازار

دیگ‌های روغن داغ به عنوان یکی از تجهیزات صنعتی مهم در بسیاری از صنایع از جمله پتروشیمی، فولاد، کاغذ و مقوا، مواد شیمیایی و … استفاده می‌شوند. در بازار، بسیاری از شرکت‌های سازنده دیگ‌های روغن داغ وجود دارند که ارائه مشخصات فنی و عملکرد خود را به مشتریان ارائه می‌دهند. در ادامه به بررسی مشخصات فنی و عملکرد دیگ‌های روغن داغ در بازار پرداخته خواهد شد:

  1. قدرت حرارتی: دیگ‌های روغن داغ باید قدرت حرارتی بالایی داشته باشند تا بتوانند حرارت لازم برای فرآیندهای صنعتی را فراهم کنند. در بازار دیگ‌های روغن داغ با قدرت حرارتی متفاوتی از ۱۰۰۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰۰۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت وجود دارند.
  2. دمای کاری: دمای کاری دیگ‌های روغن داغ بسیار مهم است و باید با توجه به نوع صنعتی که در آن استفاده می‌شود، تعیین شود. دیگ‌های روغن داغ با دمای کاری متفاوتی از ۳۰۰ تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد در بازار وجود دارند.
  3. ظرفیت تولید بخار: ظرفیت تولید بخار دیگ‌های روغن داغ باید با نیاز صنعتی هماهنگ باشد. در بازار دیگ‌های روغن داغ با ظرفیت تولید بخار متفاوتی از ۱۰۰ کیلوگرم بر ساعت تا ۲۰۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت وجود دارند.

بازار دیگ‌های روغن داغ در حال رشد و توسعه است و شرکت‌های بسیاری در این زمینه فعالیت می‌کنند. در بازار امروزه دیگ‌هایی با ظرفیت و توانایی متفاوتی وجود دارند. مشخصات فنی و عملکرد دیگ‌های روغن داغ از جمله عوامل مهمی است که برای خرید و استفاده از دیگ به آن توجه شود.

به عنوان مثال، برای دیگ‌های روغن داغ، ظرفیت، دمای کاری، فشار کاری، نوع و میزان سوخت مورد استفاده و همچنین قابلیت کنترل و مانیتورینگ عملکرد دیگ و همچنین سیستم ایمنی و حفاظتی آن از جمله مشخصات مهمی هستند که باید مورد بررسی قرار گیرند.

همچنین در بازار دیگ‌های روغن داغ، شرکت‌هایی فعال هستند که توانایی ساخت دیگ‌های روغن داغ با توان بالا را دارند که در برخی موارد برای صنایع بزرگ و پروژه‌های بزرگ قابل استفاده هستند. این دیگ‌ها دارای تکنولوژی‌های مدرنی هستند که به آن‌ها این امکان را می‌دهد که با کارایی بالا و هزینه کمتر، انرژی را به روغن تبدیل کنند.

بنابراین برای خرید دیگ روغن داغ، مشخصات فنی و عملکرد دیگ را با دقت بررسی کرده و از شرکت‌های معتبر و با سابقه در این زمینه خرید کنید.

دیگ صنعتی روغن داغ

دیگ حرارتی روغنی صنعتی با تکنولوژی بالا: این دیگ با استفاده از روغن به عنوان ماده حرارتی، توانایی تامین گرمایش مورد نیاز در صنایع سنگین و پراستفاده را داراست.

سیستم حرارتی روغنی بخار

بویلر روغنی با توان بالا: این بویلر با استفاده از روغن به عنوان ماده حرارتی، توان تولید بالایی داشته و می‌تواند در صنایع بزرگ مورد استفاده قرار گیرد.

دیگ حرارتی روغنی با قابلیت کنترل دقیق دما:

دیگ حرارتی روغنی با قابلیت کنترل دقیق دما: این دیگ با استفاده از روغن به عنوان ماده حرارتی، قابلیت کنترل دقیق دما و تأمین گرمایش در شرایط مختلف را داراست.

دیگ حرارتی روغنی یا سیستم گرمایشی روغنی برای تولید بخار:

دیگ حرارتی روغنی برای تولید بخار: این دیگ با است

 

دیگ‌های روغن داغ
دیگ‌های روغن داغ

فاده از روغن به عنوان ماده حرارتی، قابلیت تولید بخار و تأمین گرمایش برای انواع صنایع را داراست.

بخار نیرو تولیدکننده دیگ روغن داغ  (OIL HEATER) به صورت افقی ، سه پاس (3Pass) و دو پاس (2pass) می باشد.

دیگ روغن داغ با ساختار افقی و سه پاس (3Pass) یکی از بهترین و محبوب ترین گزینه های برای سیستم گرمایشی صنعتی است. این دیگ دارای عملکرد با کیفیت بالا، بازدهی بالا و مصرف کم سوخت است. عنوان هایی که برای آن مناسب هستند عبارتند از:

  • دیگ روغن داغ افقی 3 پاس
  • سیستم گرمایشی روغن داغ 3 پاس
  • دیگ روغنی با ساختار سه پاسه افقی

دیگ روغن داغ با ساختار افقی و دو پاس (2Pass) همچنین یک گزینه بسیار مناسب برای کاربردهای صنعتی است. این دیگ به دلیل ساختار ساده‌تر خود، قابلیت نصب و راه‌اندازی آسانتری دارد. عنوان هایی که برای آن مناسب هستند عبارتند از:

  • دیگ روغن داغ افقی 2 پاس
  • سیستم گرمایشی روغن داغ 2 پاس
  • دیگ روغنی با ساختار دو پاسه افقی

خصوصیات دیگ روغن داغ یا دیگ حرارتی روغنی

بویلر روغن داغ صنعتی عموماً دارای خصوصیات زیر است:

1- نقطه دود: بالاترین دمایی است که روغن داغ صنعتی می‌تواند بدون دودیدن تحمل کند. بیشتر بویلرهای روغن داغ صنعتی در محدوده ۱۷۰-۲۰۰ درجه سانتی‌گراد نقطه دود دارند.

2- پایداری حرارتی: بویلر روغن داغ صنعتی باید برای مدت طولانی در دماهای بالا پایدار باشد.

3- خواص آنتی‌افتادنی: برخی از بویلرهای روغن داغ صنعتی دارای خواص آنتی‌افتادنی هستند که به تأخیر افتادن توده‌های روغن در برخورد با هوا کمک می‌کند.

4- خواص ضداکسیدانی: برخی از بویلرهای روغن داغ صنعتی دارای خواص ضداکسیدانی هستند که به کاهش فرآیند اکسیداسیون روغن و افت کیفیت آن کمک می‌کند.

5- خواص حفاظتی: برخی از بویلرهای روغن داغ صنعتی دارای خواص حفاظتی هستند که به جلوگیری از تولید رطوبت و خوردگی در داخل بویلر کمک می‌کند.

لوازم جانبی و مورد نیاز پکیج دیگ حرارتی بخار روغن داغ

  • روغن داغ
  • کلکتور های مسیر رفت و برگشت
  • سنسور هایpt100
  • نشان دهنده فشار سیستم، مانومتر
  • نشان دهنده دمای سیستم ،ترمومتر
  • شیرهای خروجی ورودی روغن
  •  مشعل تمام اتوماتیک استاندارد به انتخاب مشتري می تواند گاز، گازوئیل و دو گانه سوز باشد.
  •  یک دستگاه پمپ سیر کوله متناسب با ظرفیت دیگ .
  • پرشر سوئیچ جهت تنظیم فشار روغن .
  •  ترموستات دیجیتالی جهت تنظیم حرارت روغن و حرارت اگزوز
  •  الکترو پمپ دنده ای برای تزریق روغن به سیستم .
  • صافی مخصوص با توری تمام استیل در مسیر برگشت روغن .
  •  مانومتر روغن استیل جهت ملاحظه فشار سیستم رفت و برگشت روغن داغ.
  •  ترموتر اروپایی غلاف استیل جهت ملاحظه حرارت سیستم رفت و برگشت روغن داغ .
  •  لرزه گیر آکاردئونی استیل 304 جهت تنش گیری لوله ها از پمپ سیر کوله روغن داغ

بویلر روغن داغ معمولاً با نام‌های دیگ روغن داغ (Hot oil boiler)، دیگ روغنی (Oil boiler)، دیگ ترمیکی (Thermal oil boiler) یا دیگ حرارتی (Heat boiler) شناخته می‌شود.

دیگ روغن داغ عمودی یا دیگ گازی روغنی

فیسبوکتوئیترپینترسترددیتلینکدینواتس اپتلگرامایمیلچاپلینک کوتاه